随着“双碳”战略持续推进，矿山与地下工程支护材料正加速向轻量化、耐腐蚀、环境友好型方向演进。近日，由中国矿业大学联合中材科技共同研发的“高模量玄武岩纤维增强聚合物锚杆（BFRP锚杆）”在内蒙古某大型露天矿完成首期工程验证，其抗拉强度达1200MPa，弹性模量逾45GPa，成功替代部分传统钢制锚杆，在酸性围岩环境中展现出卓越的耐久性能。

玄武岩纤维（Basalt Fiber, BF）作为无机硅酸盐纤维，其化学稳定性优于E-玻璃纤维与碳纤维，且生产过程无重金属排放，符合《绿色建材评价标准》GB/T 35605。本次应用的BFRP锚杆采用拉挤成型工艺（Pultrusion），内嵌玄武岩纤维单向布与乙烯基酯树脂基体，经高温固化后形成各向异性复合结构，具备低导热系数（0.038 W/m·K）与电磁透波特性，在煤矿巷道、地铁隧道等复杂电磁环境中优势显著。

项目技术负责人李工表示：“传统钢锚杆在高硫、高湿工况下易发生应力腐蚀开裂（SCC），维护周期短、全生命周期成本高。BFRP锚杆不仅抗氯离子渗透系数＜1×10⁻¹² m²/s，其比强度（强度/密度）更达钢锚杆3倍以上，可大幅降低支护结构自重，提升施工效率。”

据悉，该产品已通过ISO 10406-2:2020《岩土工程锚杆试验方法》认证，并列入《国家工业节能技术推荐目录（2025年版）》。下一步，研发团队将优化纤维体积分数（Vf）与界面偶联剂配比，进一步提升锚固段剪切粘结强度（τ_b），推动BFRP锚杆在深部高地应力巷道中的规模化应用。